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国双科技刘激扬:以场景化落地赋能“先进制造”,加码数字经济“压舱石”

国双科技首席技术官刘激扬以场景化落地为核心,通过“算力、算法与场景化落地”的铁三角组合,推动产业智能在制造业的深度应用,赋能先进制造并加码数字经济“压舱石”。具体实践与成果如下:

一、数智化转型的核心逻辑:算力、算法与场景化落地的铁三角

刘激扬指出,制造业数智化转型需从产业价值链视角出发,系统性优化人、设备和管理三大要素,回归提质、降本、增效的本质。这一过程依赖三个核心支撑:

  • 算力:国双拥有自主可控的新一代分布式数据仓库,为大规模数据处理提供底层支撑。
  • 算法:通过物联网、大数据、人工智能等技术构建专利模型,实现数据驱动的决策优化。
  • 场景化落地:将技术深度融入行业具体场景,解决实际业务痛点。

二、场景化落地的五大实践方向

国双聚焦制造业全链条痛点,通过技术融合与创新解决方案,实现从设计到经营的全流程赋能:

  1. 设计优化:闭环迭代提升产品性能

    案例:与上汽集团合作,应用车联网数据优化新能源汽车能耗预测系统,构建油耗预测、驾驶行为评价等模型。

    成果:助力上汽荣威MarvelX搭载智能能量系统(IES),成为全球第三个掌握该技术的汽车品牌,形成设计-研发-使用-改良的闭环。

  2. 产线节能:智能能耗管理降本增效

    案例:为某汽车制造商打造智能能耗系统,集成物联感知、专家经验与AI算法,覆盖空调、空压机、锅炉热水、循环水四大耗能系统。

    成果:实现数据-知识-决策的闭环,年耗电量降低10%,减少碳排放。

  3. 生产设备优化:预测性维护减少停机损失

    案例:针对油田抽油机井,通过数据与机理模型双轮驱动,实现“一井一模”远程诊断与预测性维护。

    成果:故障预测准确率超90%,模型推广至千余台设备,获2020年吴文俊人工智能科技进步奖。

  4. 生产管理优化:数字孪生保障安全生产

    案例:为某油气田联合站构建工艺设备仿真模型,模拟异常工况并调整参数。

    成果:实现安全生产预警,降低事故风险,提升管理可视化水平。

  5. 经营管理优化:数据整合激发组织效能

    案例:帮助某大型能源集团打破40余个系统壁垒,构建数据仓库与敏捷BI平台。

    成果:替代国外同类产品,实现数据集中管理与生态核心系统建设,提升决策质效。

三、“混合式产业智能”:场景化落地的内生动能

国双提出“混合式产业智能”方法论,通过四重融合推动技术落地:

  • 感知智能与认知智能融合:结合数据采集与逻辑推理能力,提升决策精准度。
  • 数据与知识融合:将行业经验转化为可复用的知识图谱,加速模型迭代。
  • 行业专家与数据科学家融合:通过跨领域协作,确保技术方案贴合业务需求。
  • 人与机器融合:构建人机协同的闭环系统,实现自动化与智能化的平衡。

刘激扬强调,该方法论是国双十六年实践的结晶,为制造业提供了科学、可复制的转型范式。

四、数字经济时代的使命与展望

国双以“解放人类常规工作”为使命,持续输出产业人工智能解决方案。在“十四五”关键期,其将通过三大路径推动制造业高质量发展:

  • 技术深化:强化算力与算法研发,提升场景化落地效率。
  • 生态构建:联合政企客户打造行业标杆案例,扩大技术影响力。
  • 标准输出:总结“混合式产业智能”经验,为全球制造业提供中国方案。

通过场景化落地与混合式智能的双重驱动,国双正助力传统制造业向先进制造迈进,为数字经济高质量发展注入核心动能。

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